پرونده ها

گسترش ظرفیت های تولیدی: ویکورد تاسیسات پیشرفته ماشینکاری CNC را برای تولید دریچه ها معرفی کرد چین 5th May 2025 برای پاسخگویی به تقاضای رو به رشد جهانی برای شیرهای دقیق مهندسی شده، [نام شرکت] گسترش تاسیسات پیشرفته ماشینکاری CNC خود را اعلام کرده استمجهز به جدیدترین چرخش چند محوری، فرش، سوراخ کردن، ضربه زدن و حفاری ماشین آلات برای تولید دریچه های با کارایی بالا طراحی شده است. پاسخگویی به تقاضای صنعت با تکنولوژی پیشرفتهاین مرکز جدید شامل مراکز ماشینکاری خودکار CNC است که برای ساده سازی تولید شیرهای صنعتی طراحی شده است، از جمله:✔ دریچه های توپ✔ دریچه ها✔ دریچه های گلوب✔ دریچه ها را بررسی کنید✔ دریچه های پروانه ماشین های کلیدی که تولید شیر را بهبود می بخشنداین مرکز جدیدترین مراکز CNC-turning-milling-boring-tapping-drilling را در خود جای داده است، از جمله:

پیشینهبا افزایش تقاضا برای پردازش با دقت بالا و کارایی بالا در صنعت تولیدی،ابزار ماشین آلات تک عملکردی سنتی (مانند ماشین های حفاری جداگانه یا ماشین های ضربه زدن) دیگر نمی توانند نیازهای تولید مدرن را برآورده کنند.به خصوص در زمینه های خودرو، هوافضا، الکترونیک و ماشین آلات عمومی، حفاری و خروجی روش های پردازش رایج هستند.که معمولاً نیاز به دستگاه های متعدد برای تکمیل جداگانه دارندبرای حل این مشکلات، در واقع، در حال توسعه است.ماشین آلات CNC برای ضربه زدن و حفاری به وجود آمدند و به یک تجهیزات مهم برای بهبود بهره وری پردازش و کاهش هزینه های تولید تبدیل شدند. خلاصه تجهیزاتدستگاه های CNC در حال ضربه زدن و حفاری ابزار ماشین CNC با دقت بالا هستند که چندین عملکرد مانند حفاری، ضربه زدن و ریمینگ را ادغام می کنند.از طریق سیستم های پیشرفته CNC و طراحی پیچ چند عملکردی، این تجهیزات می توانند چندین کار پردازش را بر روی یک دستگاه ابزار انجام دهند و پردازش یکپارچه کارآمد و با دقت بالا را به دست آورند. اهداف توسعهیکپارچه سازی چند عملکرد: تحقق پردازش یکپارچه چندین فرآیند مانند حفاری، ضربه زدن و ریمینگ. دقت بالا: نیازهای پردازش دقیق قطعات دقیق را برآورده می کند. بهره وری بالا: چرخه تولید را از طریق پردازش خودکار بسیار کوتاه می کند. هوش: ادغام نظارت هوشمند و تجزیه و تحلیل داده ها برای دستیابی به تولید هوشمند.انعطاف پذیری: با پردازش قطعات با مشخصات و مواد مختلف سازگار است. ساختار و عملکرد تجهیزات سیستم CNCاستفاده از سیستم CNC با عملکرد بالا، پشتیبانی از پیوند چند محور و برنامه ریزی فرآیند پیچیده.مجهز به رابط انسان-ماشین، آسان برای کار، پشتیبانی از نظارت از راه دور و تشخیص خطا. سیستم اسپیندلاسپندل چند وظيفه اي، از تغيير سريع عملکرد حفاري و ضربه زدن پشتیبانی مي کند.اسپندل الکتریکی با دقت بالا، سرعت تنظیم پذیر، با مواد مختلف و الزامات پردازش سازگار است. مجله ابزار و سیستم تغییر ابزارمجهز به سیستم تغییر ابزار اتوماتیک، پشتیبانی از تغییر سریع ابزارهای متعدد.ظرفیت مجله ابزار می تواند با توجه به نیازها برای انطباق با وظایف پردازش مختلف سفارشی شود. سیستم تثبیتلوازم خاص هیدرولیک یا پنوماتیک برای اطمینان از ثبات قطعه کار در طول پردازشپشتیبانی از تغییر سریع، سازگاری با پردازش قطعات مختلف مشخصات. سیستم بارگیری و تخلیه خودکاردستکاری یکپارچه یا کمربند حمل و نقل برای تحقق بارگذاری خودکار قطعات خالی و بارگیری خودکار محصولات آماده سیستم شناسایی هوشمندمجهز به دستگاه تشخیص آنلاین، نظارت در زمان واقعی بر دقت پردازش، اصلاح خطا خودکار.بازخورد داده ها به سیستم CNC برای دستیابی به کنترل حلقه بسته سیستم خنک کننده و پاک کننده تراشهسیستم خنک کننده کارآمد طول عمر ابزار را افزایش می دهد و کیفیت پردازش را تضمین می کند.دستگاه حذف تراشه اتوماتیک محیط پردازش را تمیز نگه می دارد. نوآوری های فنیادغام چند وظیفویدرک پردازش یکپارچه فرآیندهای متعدد مانند حفاری، ضربه زدن و ریمینگ، کاهش سرمایه گذاری تجهیزات و فضای طبقه. کنترل دقیقاستفاده از اسپندل های با دقت بالا و ریل های راهنما برای اطمینان از اینکه دقت پردازش به سطح میکرو می رسد. مدیریت هوشمندادغام نظارت هوشمند و تجزیه و تحلیل داده ها برای دستیابی به تجسم و بهینه سازی فرآیند پردازش. طراحی ماژولارساختار ماژولار تجهیزات برای نگهداری، ارتقاء و گسترش عملکرد مناسب است. صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیستاستفاده از موتورهای کارآمد و فن آوری های صرفه جویی در انرژی برای کاهش مصرف انرژی حوزه های کاربردتولید خودرو: برای حفاری و استفاده از بلوک های سیلندر موتور، محفظه های گیربکس و سایر قطعات استفاده می شود.هوافضا: برای پردازش دقیق قطعات موتور هواپیما، قطعات ساختاری و غیره مناسب است.صنعت الکترونیک: برای حفاری و استفاده از قطعات الکترونیکی دقیق استفاده می شود.ماشین آلات عمومی: مناسب برای حفاری و ضربه زدن به قطعات مختلف مکانیکی است. مزایابهره وری بالا: پردازش یکپارچه، بهره وری تولید بیش از 30٪ افزایش یافت.دقت بالا: دقت پردازش می تواند به سطح میکروم برسد و نیازهای تولید پیشرفته را برآورده کند.چند کارکرد: ادغام حفاری، ضربه زدن و ریمینگ، کاهش سرمایه گذاری تجهیزات.هوشمند: تحقق نظارت هوشمند و بهینه سازی فرآیند پردازش.انعطاف پذیری: سازگاری با پردازش قطعات با مشخصات و مواد مختلف. نتایج توسعهآزمایش نمونه اولیه توسعه نمونه اولیه را به اتمام رسانده و تست های عملکردی سختگیرانه را برای تأیید قابلیت های پردازش با کارایی بالا و دقت بالا انجام داده است. آزمایش مشتریهمکاری با بسیاری از شرکت های پیشرو در صنعت برای انجام آزمایش تجهیزات، جمع آوری بازخورد و بهینه سازی طراحی. حق ثبت اختراع فنیبرای حفاظت از نوآوری های تکنولوژیکی اصلی برای چندین ثبت اختراع فنی درخواست کنید. موارد کاربردفرآوری قطعات خودرو در یک شرکت تولید قطعات خودرو، ماشین CNC برای حفاری و حفاری بلوک های سیلندر موتور استفاده می شود.با افزایش ۳۵٪ در بهره وری تولید و به طور قابل توجهی بهبود دقت پردازش. فرآوری قطعات هوافضادر زمینه هوافضا، این تجهیزات برای پردازش دقیق قطعات موتور هواپیما برای پاسخگویی به الزامات دقت بالا و قابلیت اطمینان بالا استفاده می شود. پردازش قطعات الکترونیکیدر صنعت الکترونیک، ماشین آلات CNC برای حفاری و ضربه زدن به قطعات الکترونیکی دقیق استفاده می شود، که به طور قابل توجهی کارایی تولید و کیفیت محصول را بهبود می بخشد. توسعه و استفاده از ماشین آلات حفاری و نوردی CNC یک پیشرفت جدید در فناوری پردازش حفاری و نوردی را نشان می دهد.این تجهیزات نه تنها می تواند نیازهای پردازش کارآمد قطعات پیچیده را برآورده کند، اما همچنین حمایت قوی از ارتقاء هوشمند صنعت تولید را ارائه می دهد.ماشین های CNC برای حفاری و ضربه زدن به یک ابزار مهم در تولید مدرن تبدیل خواهند شد، به شرکت ها کمک می کند تا بهره وری تولید و کیفیت محصول را افزایش دهند.

در تولید مدرن، تقاضا برای پردازش دقیق قطعات پیچیده در حال افزایش است، به ویژه در زمینه های هوافضا، تجهیزات انرژی، ماشین آلات سنگین و غیره.که الزامات بالاتری را برای ماشین آلات CNC چند منظوره و کارآمد مطرح می کندبرای این منظور، توسعه و انتشار یک چرخ دنده CNC سه طرفه تبدیل به یک راه حل مهم برای پاسخگویی به این نیازها شده است. خلاصه تجهیزاتچرخ دنده CNC سه طرفه یک ابزار ماشین CNC با دقت بالا است که شامل دنده، چرخش، آسیاب و سایر چند عملکرد است.ویژگی اصلی آن این است که می تواند در همان زمان سه طرف قطعه کار را پردازش کند، به طور قابل توجهی بهبود بهره وری تولید و اطمینان از ثبات دقت پردازش. تجهیزات مناسب برای پردازش قطعات بزرگ و پیچیده، مانند سیلندر موتور،بدن های دریچه های هیدرولیکی، محفظه های توربین و غیره اهداف تحقیق و توسعهادغام چند عملکردی: درک پردازش یکپارچه فرآیندهای متعدد مانند سوراخ کردن، چرخش و آسیاب.دقت بالا: نیازهای پردازش دقیق قطعات پیچیده را برآورده می کند.بهره وری بالا: چرخه تولید را از طریق پردازش همزمان سه طرف بسیار کوتاه می کند.هوش: ادغام نظارت هوشمند و عملکرد تجزیه و تحلیل داده برای تحقق تولید هوشمند.انعطاف پذیری: سازگار با پردازش قطعات با مشخصات و مواد مختلف. ساختار و عملکرد تجهیزاتطراحی پردازش سه طرفهجلو: اسپندل اصلی انجام چرخش و سوراخ کردن است.طرف: دو زیر اسپندل انجام سوراخ و آسیاب سمت.عملکرد هم زمان سه طرفه برای دستیابی به پردازش کارآمد سیستم CNC استفاده از سیستم CNC با عملکرد بالا برای پشتیبانی از پیوند چند محور و برنامه ریزی فرآیند پیچیده.مجهز به رابط انسان-ماشین، آسان برای کار، پشتیبانی از نظارت از راه دور و تشخیص خطا. سیستم اسپیندل هر دو اسپندل اصلی و زیر اسپندل از اسپندل های الکتریکی با دقت بالا با سرعت تنظیم پذیر برای انطباق با مواد مختلف و الزامات پردازش استفاده می کنند.مجهز به سیستم تغییر ابزار اتوماتیک برای پشتیبانی از تغییر سریع ابزارهای متعدد. سیستم کلیمپکلیمپ های هیدرولیکی یا پنوماتیک ویژه برای اطمینان از ثبات قطعه کار در طول پردازش.پشتیبانی از تغییر سریع برای انطباق با پردازش قطعات مختلف. سیستم بارگیری و تخلیه خودکاردستکاری یکپارچه یا کمربند حمل و نقل برای تحقق بارگذاری خودکار قطعات خالی و بارگیری خودکار محصولات آماده سیستم شناسایی هوشمند مجهز به دستگاه تشخیص آنلاین برای نظارت بر دقت پردازش در زمان واقعی و به طور خودکار اصلاح خطا. داده ها به سیستم CNC برای دستیابی به کنترل حلقه بسته تغذیه می شوند. سیستم خنک کننده و پاک کننده تراشه سیستم خنک کننده کارآمد برای افزایش عمر ابزار و اطمینان از کیفیت پردازش دستگاه حذف تراشه اتوماتیک برای تمیز نگه داشتن محیط پردازش نوآوری های فنیپردازش همزمان سه طرفهدرک پردازش همزمان سه سطح قطعه کار، به طور قابل توجهی بهبود بهره وری تولید ادغام چند وظیفوییکپارچه سازی حفاری، چرخش و فریز در یک، کاهش سرمایه گذاری تجهیزات و فضای طبقه. کنترل دقیقاستفاده از اسپندل و ریل راهنمای با دقت بالا برای اطمینان از اینکه دقت پردازش به سطح میکرو می رسد. مدیریت هوشمندادغام نظارت هوشمند و عملکرد تجزیه و تحلیل داده برای تحقق تجسم و بهینه سازی فرآیند پردازش. طراحی ماژولارساختار تجهیزات برای نگهداری آسان، ارتقاء و گسترش عملکرد، مدولار شده است. حوزه کاربردهوافضا: برای پردازش قطعات پیچیده مانند محفظه های موتور و دیسک های توربین استفاده می شود. تجهیزات انرژی: مناسب برای تولید قطعات تجهیزات بزرگ مانند انرژی هسته ای و برق آبی است. ماشین آلات سنگین: برای پردازش قطعات مورد استفاده مانند بدن های شیر هیدرولیک و صندلی های بزرگ استفاده می شود.تولید خودرو: مناسب برای پردازش قطعات با دقت بالا مانند سیلندر موتور و محفظه گیربکس. مزایابهره وری بالا: پردازش همزمان سه طرفه، بهره وری تولید بیش از 40٪ افزایش یافته است.دقت بالا: دقت پردازش می تواند به سطح میکروم برسد و نیازهای تولید پیشرفته را برآورده کند.چند کارکرد: یکپارچه سازی حفاری، چرخش و آسیاب برای کاهش سرمایه گذاری تجهیزات.هوشمند: نظارت هوشمند و بهینه سازی فرآیند پردازش را تحقق می بخشد.انعطاف پذیری: با پردازش قطعات با مشخصات و مواد مختلف سازگار است. نمایش در محل نمایش پردازش در محل تجهیزات در کنفرانس مطبوعاتی انجام شد تا توانایی های پردازش کارآمد و دقیق آن را نشان دهد. تجربه مشتریاز کارشناسان صنعت و نمایندگان مشتریان دعوت کنید تا عملکرد تجهیزات را در محل تجربه کنند و تجربه خود را به اشتراک بگذارند. مبادله فنیبرگزاری یک سمینار فنی برای بررسی چشم انداز کاربرد و نوآوری تکنولوژیکی چرخ های CNC سه طرفه. امضای همکاریامضای توافق نامه های همکاری با بسیاری از شرکت های پیشرو در صنعت برای ترویج کاربرد بازار تجهیزات. تحقیق و توسعه و انتشار چرخ های CNC سه طرفه نشان دهنده یک پیشرفت جدید در تکنولوژی ماشین آلات CNC با دقت بالا و چند منظوره است.این تجهیزات نه تنها می تواند نیازهای پردازش کارآمد قطعات پیچیده را برآورده کند، اما همچنین حمایت قوی از ارتقاء هوشمند صنعت تولید را ارائه می دهد.توسعه و استفاده از تکنولوژی ماشین آلات CNC را بیشتر ترویج می کند و به صنعت تولید کمک می کند تا به سطح بالاتری حرکت کند.

تحقیق و توسعه ماشین آلات جدید CNC: تجهیزات پردازش شش ایستگاه با شیر پروانه پیشینهبا توسعه اتوماسیون صنعتی و تولید هوشمند، دریچه های پروانه ای، به عنوان اجزای کلیدی کنترل مایعات،نیاز به دقت و کارایی پردازش به طور فزاینده ای افزایش می یابد.روش های فرآوری سنتی دیگر نمی توانند نیازهای تولید در مقیاس بزرگ و با دقت بالا را برآورده کنند.توسعه یک ابزار ماشین جدید CNC - یک شیر پروانه شش ایستگاه تجهیزات پردازش تبدیل به کلید برای بهبود سطح تولید شیر پروانه شده است. خلاصه تجهیزاتتجهیزات پردازش شش ایستگاه دریچه پروانه یک ابزار ماشینی CNC یکپارچه چند فرآیند است که به طور خاص برای دریچه پروانه طراحی شده است.ادغام چندین عملکرد پردازش مانند چرخش، حفاری، فرش و ضربه زدن. از طریق عملیات همکاری شش ایستگاه، کل فرآیند از خالی به محصول نهایی خودکار است،بهبود قابل توجهی در بهره وری تولید و کیفیت محصول. اهداف تحقیق و توسعهکارایی بالا: کوتاه کردن چرخه تولید از طریق پردازش همزمان چند ایستگاه.دقت بالا: برآورده کردن الزامات پردازش دقیق دریچه های پروانه و اطمینان از تحمل ابعاد و هندسی.اتوماسیون بالا: کاهش مداخله دستی و کاهش شدت کار.انعطاف پذیری: متناسب با نیازهای پردازش دریچه های پروانه ای با مشخصات مختلف.هوش: ادغام نظارت هوشمند و تجزیه و تحلیل داده ها برای دستیابی به تولید هوشمند. ساختار و عملکرد تجهیزاتطراحی شش ایستگاه ايستگاه اول: بارگيري و جايگزينيایستگاه ۲: ماشینکاری خشن (گرداندن دایره بیرونی، صورت پایینی و غیره).ایستگاه ۳: تکمیل (گرداندن با دقت بالا، فریز کردن)ایستگاه ۴: حفاری و ضربه زدن (آشنایی سوراخ های بولت و سطوح مهر و موم).ایستگاه ۵: تشخیص و تصحیح (تشخیص ابعاد آنلاین، تصحیح خطا خودکار)ایستگاه ۶: تخلیه و بسته بندی محصول نهایی سیستم CNC استفاده از سیستم CNC با عملکرد بالا، پشتیبانی از پیوند چند محور و برنامه ریزی فرآیند پیچیده.مجهز به رابط انسان-ماشین، آسان برای کار، پشتیبانی از نظارت از راه دور و تشخیص خطا. سیستم اسپیندل اسپندل الکتریکی با دقت بالا، سرعت قابل تنظیم، مناسب برای مواد مختلف و الزامات پردازش.مجهز به سیستم تغییر ابزار اتوماتیک، پشتیبانی از تغییر سریع ابزارهای متعدد. سیستم کلیمپکلیمپ های هیدرولیکی یا پنوماتیک ویژه برای اطمینان از ثبات قطعه کار در طول پردازش.پشتیبانی از تغییر سریع، سازگاری با پردازش دریچه های پروانه ای با مشخصات مختلف. سیستم بارگیری و تخلیه خودکاردستکاری یکپارچه یا کمربند حمل و نقل برای تحقق بارگذاری خودکار قطعات خالی و بارگیری خودکار محصولات آماده سیستم شناسایی هوشمندمجهز به دستگاه تشخیص آنلاین، نظارت در زمان واقعی بر دقت پردازش و اصلاح خطا خودکار.داده ها به سیستم CNC برای دستیابی به کنترل حلقه بسته تغذیه می شوند.سیستم خنک کننده و پاک کننده تراشهسیستم خنک کننده کارآمد برای افزایش عمر ابزار و اطمینان از کیفیت پردازشدستگاه حذف تراشه اتوماتیک برای تمیز نگه داشتن محیط پردازش نقاط نوآوری فنیپردازش همکاری چند ایستگاهشش ایستگاه به طور همزمان کار می کنند که به طور قابل توجهی بهره وری تولید را بهبود می بخشد.کنترل هوشمندعملکردهای نظارت و تجزیه و تحلیل داده های هوشمند برای درک تجسم و بهینه سازی فرآیند پردازش. تشخیص آنلاین با دقت بالاتشخیص دقیق پردازش در زمان واقعی برای اطمینان از ثبات کیفیت محصول طراحی ماژولارساختار تجهیزات برای نگهداری آسان، ارتقاء و گسترش عملکرد، مدولار شده است. صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیستاستفاده از موتورهای کارآمد و فن آوری های صرفه جویی در انرژی برای کاهش مصرف انرژی حوزه های کاربردتولید دریچه: برای تولید انبوه دریچه های پروانه ای، دریچه های توپی، دریچه های دروازه و سایر دریچه ها استفاده می شود.پتروشیمی: مناسب برای پردازش دریچه های کنترل مایعات با دقت بالا است.صنعت انرژی: برای تولید دریچه های کلیدی مانند انرژی هسته ای و برق آبی استفاده می شود.ماشین آلات عمومی: مناسب برای پردازش چند فرآیند از قطعات پیچیده مختلف.مزایابهره وری بالا: پردازش همزمان چند ایستگاه، بهره وری تولید بیش از 30٪ افزایش یافته است.دقت بالا: دقت پردازش می تواند به سطح میکرونی برسد و نیازهای تولید دریچه پروانه ای پیشرفته را برآورده کند.هزینه پایین: کاهش هزینه های نیروی کار و نرخ خرد، کاهش هزینه های تولید.انعطاف پذیری: سازگار با پردازش دریچه های پروانه ای با مشخصات و مواد مختلف.هوش: تحقق نظارت هوشمند و بهینه سازی فرآیند پردازش.تحقیق و توسعه تجهیزات پردازش شش ایستگاه برای شیرهای پروانه نشان دهنده توسعه تکنولوژی تولید شیرهای پروانه به سمت کارایی بالا است.دقت بالا و هوشاین تجهیزات نه تنها می تواند نیازهای بالا از صنعت مدرن را برای دریچه های پروانه ای برآورده کند، بلکه یک راه حل جدید را برای صنعت تولید دریچه فراهم می کند.ترویج ارتقای تکنولوژی صنعتی و توسعه پایدار.