توسعه و استفاده از ماشین CNC حفاری و ضربه زدن

پیشینه
با افزایش تقاضا برای پردازش با دقت بالا و کارایی بالا در صنعت تولیدی،ابزار ماشین آلات تک عملکردی سنتی (مانند ماشین های حفاری جداگانه یا ماشین های ضربه زدن) دیگر نمی توانند نیازهای تولید مدرن را برآورده کنند.به خصوص در زمینه های خودرو، هوافضا، الکترونیک و ماشین آلات عمومی، حفاری و خروجی روش های پردازش رایج هستند.که معمولاً نیاز به دستگاه های متعدد برای تکمیل جداگانه دارندبرای حل این مشکلات، در واقع، در حال توسعه است.ماشین آلات CNC برای ضربه زدن و حفاری به وجود آمدند و به یک تجهیزات مهم برای بهبود بهره وری پردازش و کاهش هزینه های تولید تبدیل شدند.

خلاصه تجهیزات
دستگاه های CNC در حال ضربه زدن و حفاری ابزار ماشین CNC با دقت بالا هستند که چندین عملکرد مانند حفاری، ضربه زدن و ریمینگ را ادغام می کنند.از طریق سیستم های پیشرفته CNC و طراحی پیچ چند عملکردی، این تجهیزات می توانند چندین کار پردازش را بر روی یک دستگاه ابزار انجام دهند و پردازش یکپارچه کارآمد و با دقت بالا را به دست آورند.

اهداف توسعه
یکپارچه سازی چند عملکرد: تحقق پردازش یکپارچه چندین فرآیند مانند حفاری، ضربه زدن و ریمینگ.

دقت بالا: نیازهای پردازش دقیق قطعات دقیق را برآورده می کند.

بهره وری بالا: چرخه تولید را از طریق پردازش خودکار بسیار کوتاه می کند.

هوش: ادغام نظارت هوشمند و تجزیه و تحلیل داده ها برای دستیابی به تولید هوشمند.
انعطاف پذیری: با پردازش قطعات با مشخصات و مواد مختلف سازگار است.

ساختار و عملکرد تجهیزات

سیستم CNC
استفاده از سیستم CNC با عملکرد بالا، پشتیبانی از پیوند چند محور و برنامه ریزی فرآیند پیچیده.
مجهز به رابط انسان-ماشین، آسان برای کار، پشتیبانی از نظارت از راه دور و تشخیص خطا.

سیستم اسپیندل
اسپندل چند وظيفه اي، از تغيير سريع عملکرد حفاري و ضربه زدن پشتیبانی مي کند.
اسپندل الکتریکی با دقت بالا، سرعت تنظیم پذیر، با مواد مختلف و الزامات پردازش سازگار است.

مجله ابزار و سیستم تغییر ابزار
مجهز به سیستم تغییر ابزار اتوماتیک، پشتیبانی از تغییر سریع ابزارهای متعدد.
ظرفیت مجله ابزار می تواند با توجه به نیازها برای انطباق با وظایف پردازش مختلف سفارشی شود.

سیستم تثبیت
لوازم خاص هیدرولیک یا پنوماتیک برای اطمینان از ثبات قطعه کار در طول پردازش
پشتیبانی از تغییر سریع، سازگاری با پردازش قطعات مختلف مشخصات.

سیستم بارگیری و تخلیه خودکار
دستکاری یکپارچه یا کمربند حمل و نقل برای تحقق بارگذاری خودکار قطعات خالی و بارگیری خودکار محصولات آماده

سیستم شناسایی هوشمند
مجهز به دستگاه تشخیص آنلاین، نظارت در زمان واقعی بر دقت پردازش، اصلاح خطا خودکار.
بازخورد داده ها به سیستم CNC برای دستیابی به کنترل حلقه بسته

سیستم خنک کننده و پاک کننده تراشه
سیستم خنک کننده کارآمد طول عمر ابزار را افزایش می دهد و کیفیت پردازش را تضمین می کند.
دستگاه حذف تراشه اتوماتیک محیط پردازش را تمیز نگه می دارد.

نوآوری های فنی
ادغام چند وظیفوی
درک پردازش یکپارچه فرآیندهای متعدد مانند حفاری، ضربه زدن و ریمینگ، کاهش سرمایه گذاری تجهیزات و فضای طبقه.

کنترل دقیق
استفاده از اسپندل های با دقت بالا و ریل های راهنما برای اطمینان از اینکه دقت پردازش به سطح میکرو می رسد.

مدیریت هوشمند
ادغام نظارت هوشمند و تجزیه و تحلیل داده ها برای دستیابی به تجسم و بهینه سازی فرآیند پردازش.

طراحی ماژولار
ساختار ماژولار تجهیزات برای نگهداری، ارتقاء و گسترش عملکرد مناسب است.

صرفه جویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست
استفاده از موتورهای کارآمد و فن آوری های صرفه جویی در انرژی برای کاهش مصرف انرژی

حوزه های کاربرد
تولید خودرو: برای حفاری و استفاده از بلوک های سیلندر موتور، محفظه های گیربکس و سایر قطعات استفاده می شود.
هوافضا: برای پردازش دقیق قطعات موتور هواپیما، قطعات ساختاری و غیره مناسب است.
صنعت الکترونیک: برای حفاری و استفاده از قطعات الکترونیکی دقیق استفاده می شود.
ماشین آلات عمومی: مناسب برای حفاری و ضربه زدن به قطعات مختلف مکانیکی است.

مزایا
بهره وری بالا: پردازش یکپارچه، بهره وری تولید بیش از 30٪ افزایش یافت.
دقت بالا: دقت پردازش می تواند به سطح میکروم برسد و نیازهای تولید پیشرفته را برآورده کند.
چند کارکرد: ادغام حفاری، ضربه زدن و ریمینگ، کاهش سرمایه گذاری تجهیزات.
هوشمند: تحقق نظارت هوشمند و بهینه سازی فرآیند پردازش.
انعطاف پذیری: سازگاری با پردازش قطعات با مشخصات و مواد مختلف.

نتایج توسعه
آزمایش نمونه اولیه

توسعه نمونه اولیه را به اتمام رسانده و تست های عملکردی سختگیرانه را برای تأیید قابلیت های پردازش با کارایی بالا و دقت بالا انجام داده است.

آزمایش مشتری
همکاری با بسیاری از شرکت های پیشرو در صنعت برای انجام آزمایش تجهیزات، جمع آوری بازخورد و بهینه سازی طراحی.

حق ثبت اختراع فنی
برای حفاظت از نوآوری های تکنولوژیکی اصلی برای چندین ثبت اختراع فنی درخواست کنید.

موارد کاربرد
فرآوری قطعات خودرو

در یک شرکت تولید قطعات خودرو، ماشین CNC برای حفاری و حفاری بلوک های سیلندر موتور استفاده می شود.با افزایش ۳۵٪ در بهره وری تولید و به طور قابل توجهی بهبود دقت پردازش.

فرآوری قطعات هوافضا
در زمینه هوافضا، این تجهیزات برای پردازش دقیق قطعات موتور هواپیما برای پاسخگویی به الزامات دقت بالا و قابلیت اطمینان بالا استفاده می شود.

پردازش قطعات الکترونیکی
در صنعت الکترونیک، ماشین آلات CNC برای حفاری و ضربه زدن به قطعات الکترونیکی دقیق استفاده می شود، که به طور قابل توجهی کارایی تولید و کیفیت محصول را بهبود می بخشد.

توسعه و استفاده از ماشین آلات حفاری و نوردی CNC یک پیشرفت جدید در فناوری پردازش حفاری و نوردی را نشان می دهد.این تجهیزات نه تنها می تواند نیازهای پردازش کارآمد قطعات پیچیده را برآورده کند، اما همچنین حمایت قوی از ارتقاء هوشمند صنعت تولید را ارائه می دهد.ماشین های CNC برای حفاری و ضربه زدن به یک ابزار مهم در تولید مدرن تبدیل خواهند شد، به شرکت ها کمک می کند تا بهره وری تولید و کیفیت محصول را افزایش دهند.