logo
محصولات
خونه / محصولات / مرکز ماشینکاری افقی /

دستگاه حفاری و وینچینگ پردازش افقی

دستگاه حفاری و وینچینگ پردازش افقی

نام تجاری: Vicord
شماره مدل: YCWJ400
مقدار تولیدی: 1
شرایط پرداخت: L/C ، T/T
توانایی عرضه: 500 واحد در سال
اطلاعات دقیق
محل منبع:
چین
تعداد گره های محور برای سر برج:
6
روش اتصال بین اسپیندل سر برجک و ابزار برش:
حلقه ER40Snap
موتور تغذیه:
موتوری
شکل روان کننده دستگاه ابزار:
روغن گیری خودکار و حجم سنج
ظاهر ابزار:
2000x1600x1800mm
جزئیات بسته بندی:
جعبه چوبی یا بسته بندی فیلم پلاستیکی
قابلیت ارائه:
500 واحد در سال
برجسته کردن:

مرکز ماشینکاری افقی با وینچ,دستگاه حفاری افقی برای پردازش,ماشین وینچینگ برای ماشینکاری افقی

,

horizontal drilling machine for processing

,

winching machine for horizontal machining

توضیحات محصول
دستگاه سوراخ‌کاری و وینچینگ پردازش افقی

در حوزه‌هایی مانند تولید قطعات کوچک، پردازش سخت‌افزار دقیق و تولید قطعات صنعتی سبک، وظایف ماشین‌کاری مانند فرزکاری سطح انتهایی، سوراخ‌کاری، پیش‌سوراخ‌کاری و قلاویزکاری اغلب به تنظیمات متعددی نیاز دارند—که منجر به راندمان پایین و ابعاد ناسازگار می‌شود. دستگاه سوراخ‌کاری و وینچینگ پردازش افقیاین مشکل را با تکمیل تمام این فرآیندها در یک گیره حل می‌کند، با استفاده از طراحی مکاترونیک و کنترل CNC برای ارائه دقت و ثبات بالا برای قطعات کار کوچک تا متوسط.

مزایای اصلی: متناسب با ماشین‌کاری یکپارچه قطعات کوچک

نقاط قوت این دستگاه نیازهای منحصربه‌فرد ماشین‌کاری چند فرآیندی قطعات کوچک را برطرف می‌کند و تعادلی بین راندمان، دقت و قابلیت استفاده ایجاد می‌کند:

  • چند فرآیند با یک گیره: زمان راه‌اندازی را به صفر کاهش دهید

    فرزکاری سطح انتهایی، سوراخ‌کاری، پیش‌سوراخ‌کاری پشت و قلاویزکاری را در یک گیره ادغام می‌کند. زمان پردازش را بیش از 40٪ در مقایسه با عملیات سنتی چند ماشینی کاهش می‌دهد.

  • طراحی مکاترونیک + تغذیه CNC: دقت بالای پایدار

    راهنماهای خطی توپی با استحکام بالا و مقاومت در برابر سایش را اتخاذ می‌کند که با تغذیه اسلاید کنترل‌شده CNC جفت شده‌اند. محورهای X/Y/Z (500mm/350mm/450mm) موقعیت‌یابی دقیق را تضمین می‌کنند.

  • سرعت 6 اسپیندل برجک: تعویض سریع ابزار

    سر برجک مجهز به 6 شفت محوری است که امکان تعویض سریع بین فرزها، مته‌ها، پیش‌سوراخ‌کن‌ها و قلاویزها را فراهم می‌کند. زمان تعویض ابزار را 60٪ کاهش می‌دهد.

  • طراحی کاربرپسند: آستانه عملیاتی پایین

    دارای یک طرح ساختاری منطقی و کنترل‌های آسان برای کار است، با روغن‌کاری خودکار حجمی برای دستگاه—که نیاز به روغن‌کاری دستی را از بین می‌برد.

سناریوهای کلیدی کاربرد: تمرکز بر قطعات دقیق کوچک تا متوسط

این دستگاه در ماشین‌کاری قطعات دقیق کوچک تا متوسط در صنایع سبک، سخت‌افزار و الکترونیک عالی است:

  • تولید سخت‌افزار دقیق: اتصالات مکانیکی کوچک
  • صنعت قطعات الکترونیکی: ماشین‌کاری محفظه و براکت
  • تولید قطعات صنعتی سبک: سخت‌افزار روزانه و قطعات کوچک خودرو
  • صنعت ابزار و اندازه‌گیری: ماشین‌کاری قطعات دقیق
پارامترهای فنی دقیق: پیکربندی اصلی مدل YCWJ400
پروژه مشخصات ابزار ماشین (YCWJ400) سازگاری با کاربرد
میز کار و برجک ابعاد میز کار: 450×450mm
اندازه میز دوار: 320×320mm
تعداد شفت محوری سر برجک: 6
گیره قطعات بزرگ کوچک یا چندین قطعه کوچک برای پردازش دسته‌ای
ماشین‌کاری چند زاویه‌ای قطعات کوچک نامنظم را فعال می‌کند
از تعویض سریع تا 6 ابزار پشتیبانی می‌کند
حرکت محور و ظرفیت ماشین‌کاری محور X: 500mm
محور Y: 350mm
محور Z: 450mm
حداکثر قطر سوراخ‌کاری: φ25
حداکثر قطر قلاویزکاری: φ20
اکثر ابعاد قطعات کوچک تا متوسط را پوشش می‌دهد
نیازهای سوراخ‌کاری برای سوراخ‌های نصب قطعات کوچک را برآورده می‌کند
اندازه‌های رزوه رایج برای قطعات کوچک را پوشش می‌دهد
موتور و درایو نوع موتور تغذیه: موتور سروو
موتور محور X: 130SY-M-10 (1.6KW)
موتور محور Y: 130SY-M-7.7 (1.6KW)
موتور اصلی: 4KW
توان کل: 11KW
موقعیت‌یابی دقیق محور را تضمین می‌کند
گشتاور کافی برای برش سنگین را فراهم می‌کند
تعادل بین دقت و قدرت
قدرت پایدار را برای مواد مختلف ارائه می‌دهد
ابعاد و وزن دستگاه 2000×1600×1800mm
وزن: 2500KG
اندازه جمع و جور، مناسب برای کارگاه‌های کوچک
پایداری را در حین ماشین‌کاری تضمین می‌کند
ارزش عملی برای تولید
  • راندمان تولید دسته‌ای: خروجی روزانه 500-800 قطعه کوچک—دو برابر راندمان در مقایسه با پردازش سنتی.
  • صرفه‌جویی در هزینه: 50٪ از سرمایه‌گذاری تجهیزات و 30٪ از فضای کارگاه را ذخیره می‌کند.
  • ثبات کیفیت: انحراف اندازه قطعات دسته‌ای را به ±0.02mm کاهش می‌دهد و نرخ ضایعات را به ≤2٪ کاهش می‌دهد.
سفارشی‌سازی برای نیازهای خاص

برای الزامات ماشین‌کاری خاص قطعات کوچک، ما سفارشی‌سازی‌های هدفمند را ارائه می‌دهیم:

  • پیکربندی ابزار: یک آشکارساز طول ابزار برای تنظیم ابزار فوق‌العاده دقیق اضافه کنید.
  • ارتقاء میز کار: با یک میز کار گیره پنوماتیک برای گیره کردن سریع‌تر قطعه کار جایگزین کنید.
  • بهینه‌سازی سیستم کنترل: پارامترهای CNC را برای مطابقت با مواد خاص تنظیم کنید.

با تیم ما تماس بگیرید تا درخواست آزمایش‌های پردازش نمونه یا نمایش‌های عملیاتی دقیق را داشته باشید—ما متعهد به بهینه‌سازی گردش کار ماشین‌کاری قطعات دقیق کوچک تا متوسط شما هستیم.